Dados:ItensNR/NR12/Anexos01a04: mudanças entre as edições
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{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000B1.4 |iteracao=B1.4 |nivel=2 |texto=1.4. Outras características de instalação de cortina de luz, tais como aproximação paralela, aproximação em ângulo e equipamentos de dupla posição devem atender às condições específicas previstas na norma ISO 13855. A aplicação de cortina de luz em dobradeiras hidráulicas deve atender à norma EN 12622. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000B1.4 |iteracao=B1.4 |nivel=2 |texto=1.4. Outras características de instalação de cortina de luz, tais como aproximação paralela, aproximação em ângulo e equipamentos de dupla posição devem atender às condições específicas previstas na norma ISO 13855. A aplicação de cortina de luz em dobradeiras hidráulicas deve atender à norma EN 12622. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000B1.4.1 |iteracao=B1.4.1 |nivel=3 |texto=Fonte: ISO 13855 - Safety of machinery - The positioning of protective equipment in respect of approach speeds of parts of the human body. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000B1.4.1 |iteracao=B1.4.1 |nivel=3 |texto=Fonte: ISO 13855 - Safety of machinery - The positioning of protective equipment in respect of approach speeds of parts of the human body. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C |iteracao=C |nivel=3 |texto=C) Requisitos para uso de detectores de presença optoeletrônicos laser - AOPD em dobradeiras hidráulicas. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C |iteracao=C |nivel=3 |texto=C) Requisitos para uso de detectores de presença optoeletrônicos laser - AOPD em dobradeiras hidráulicas. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C1 |iteracao=C1 |nivel=3 |texto=1. As dobradeiras hidráulicas podem possuir AOPD laser de múltiplos feixes desde que acompanhado de procedimento de trabalho detalhado que atenda às recomendações do fabricante, à EN12622 e aos testes previstos neste Anexo. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C1 |iteracao=C1 |nivel=3 |texto=1. As dobradeiras hidráulicas podem possuir AOPD laser de múltiplos feixes desde que acompanhado de procedimento de trabalho detalhado que atenda às recomendações do fabricante, à EN12622 e aos testes previstos neste Anexo. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
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{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000C1.3.0000_a |iteracao=C1.3.a |nivel=6 |texto=a) Teste 1: verificar a capacidade de detecção entre a ponta da ferramenta e o feixe de laser - o mais próximo da ferramenta. O espaço deve ser ≤ 14 mm (menor que quatorze milímetros) por toda a área da ferramenta. O teste deve ser realizado com a alça - parte cilíndrica com 14 mm (quatorze milímetros) de diâmetro do gabarito de teste, conforme veja figura 3; |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000C1.3.0000_a |iteracao=C1.3.a |nivel=6 |texto=a) Teste 1: verificar a capacidade de detecção entre a ponta da ferramenta e o feixe de laser - o mais próximo da ferramenta. O espaço deve ser ≤ 14 mm (menor que quatorze milímetros) por toda a área da ferramenta. O teste deve ser realizado com a alça - parte cilíndrica com 14 mm (quatorze milímetros) de diâmetro do gabarito de teste, conforme veja figura 3; |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000C1.3.0000_b |iteracao=1.3.b |nivel=6 |texto=b) Teste 2: a seção de 10 mm (dez milímetros) de espessura do gabarito de teste colocado sobre a matriz - parte inferior da ferramenta - não deve ser tocada durante o curso de descida da ferramenta. Em adição, a seção de 15 mm (quinze milímetros) de espessura do gabarito de teste deve passar entre as ferramentas. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000C1.3.0000_b |iteracao=1.3.b |nivel=6 |texto=b) Teste 2: a seção de 10 mm (dez milímetros) de espessura do gabarito de teste colocado sobre a matriz - parte inferior da ferramenta - não deve ser tocada durante o curso de descida da ferramenta. Em adição, a seção de 15 mm (quinze milímetros) de espessura do gabarito de teste deve passar entre as ferramentas. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000C1. | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000C1.3.0000_c |iteracao=1.3.c |nivel=6 |texto=c) Teste 3: a seção de 35 mm (trinta e cinco milímetros) de espessura do gabarito de teste colocado sobre a matriz - parte inferior da ferramenta - não deve ser tocada durante o curso de alta velocidade de descida do martelo. |grafico=1014 |nota= |forma= |code= |infra= |classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C2 |iteracao=C.2 |nivel=4 |texto=2. Nas dobradeiras hidráulicas providas de AOPD laser que utilizem pedal para acionamento de descida, este deve ser de segurança e possuir as seguintes posições: |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | |||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C2.00a |iteracao=C.2.a |nivel=4 |texto=a) 1ª (primeira) posição = parar; |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | |||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C2.00b |iteracao=C.2.b |nivel=4 |texto=b) 2ª (segunda) posição = operar; e |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | |||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C2.00c |iteracao=C.2.c |nivel=4 |texto=c) 3ª (terceira) posição = parar em caso de emergência. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C2.1 |iteracao=C.2.1 |nivel=4 |texto=2.1. A abertura da ferramenta pode ser ativada, desde que controlado o risco de queda do produto em processo, com o acionamento do pedal para a 3ª (terceira) posição ou liberando-o para a 1ª (primeira) posição. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena=000C2.2 |iteracao=C.2.2 |nivel=4 |texto=2.2. Após o acionamento do atuador até a 3ª (terceira) posição, o reinício somente será possível com seu retorno para a 1ª (primeira) posição. A 3ª (terceira) posição só pode ser acionada passando por um ponto de pressão; a força requerida não deve exceder 350 N (trezentos e cinquentaNewtons). |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=000C2.3 |iteracao=C.2.3 |nivel=4 |texto=Fonte: EN12622 - Safety of machine tools – Hydraulic press brackes |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena= | |||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2017-07-10|norma=12|origem=1 |ordena= | |||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena= | |||
{{ItensNR |publica=2016-05-02 |vige=2016-05-02 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=0001.0000_a |iteracao=1.a |nivel=2 |texto=Este anexo estabelece referências de distâncias de segurança e requisitos para máquinas e equipamentos em geral, devendo ser observadas, quando for o caso, as disposições contidas em anexos e normas específicas. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2016-05-02 |vige=2016-05-02 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=0001.0000_a |iteracao=1.a |nivel=2 |texto=Este anexo estabelece referências de distâncias de segurança e requisitos para máquinas e equipamentos em geral, devendo ser observadas, quando for o caso, as disposições contidas em anexos e normas específicas. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2017-07-10 |vige=2017-07-10 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=0001.0004.0003 |iteracao=1.4.3 |nivel=3 |texto=C) Requisitos para uso de sistemas de segurança de detecção multizona - AOPD multizona em dobradeiras hidráulicas. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2017-07-10 |vige=2017-07-10 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=1 |ordena=0001.0004.0003 |iteracao=1.4.3 |nivel=3 |texto=C) Requisitos para uso de sistemas de segurança de detecção multizona - AOPD multizona em dobradeiras hidráulicas. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
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{{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=2 |ordena=0001.0001.0000_h |iteracao=1.1.h |nivel=3 |texto=h) noções sobre prestação de primeiros socorros. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=2 |ordena=0001.0001.0000_h |iteracao=1.1.h |nivel=3 |texto=h) noções sobre prestação de primeiros socorros. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=2 |ordena=0001.0001.0001 |iteracao=1.1.1 |nivel=3 |texto=1.1.1 A etapa prática deve ser supervisionada e documentada, podendo ser realizada na própria máquina que será operada. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=2 |ordena=0001.0001.0001 |iteracao=1.1.1 |nivel=3 |texto=1.1.1 A etapa prática deve ser supervisionada e documentada, podendo ser realizada na própria máquina que será operada. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0001 |iteracao=1 |nivel=1 |texto= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0001 |iteracao=1 |nivel=1 |texto= |grafico=1005 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0002 |iteracao=2 |nivel=1 |texto= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0002 |iteracao=2 |nivel=1 |texto= |grafico=1086 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0003 |iteracao=3 |nivel=1 |texto= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0003 |iteracao=3 |nivel=1 |texto= |grafico=1087 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0004 |iteracao=4 |nivel=1 |texto= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0004 |iteracao=4 |nivel=1 |texto= |grafico=1018 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0005 |iteracao=5 |nivel=1 |texto= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2013-12-11|norma=12|origem=3 |ordena=0005 |iteracao=5 |nivel=1 |texto= |grafico=1025 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-30|norma=12|origem=3 |ordena=0001 |iteracao=1 |nivel=1 |texto= | {{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-30|norma=12|origem=3 |ordena=0001 |iteracao=1 |nivel=1 |texto= |grafico=1005 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=3 |ordena=0002 |iteracao=2 |nivel=1 |texto= | {{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=3 |ordena=0002 |iteracao=2 |nivel=1 |texto= |grafico=1086 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=3 |ordena=0003 |iteracao=3 |nivel=1 |texto= | {{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=3 |ordena=0003 |iteracao=3 |nivel=1 |texto= |grafico=1087 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=3 |ordena=0004 | {{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=3 |ordena=0004 |iteracao=4 |nivel=2 |texto= |grafico=1088 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=3 |ordena=0005 |iteracao=5 |nivel=1 |texto= |grafico=1008 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | |||
{{ItensNR |publica=2013-12-11 |vige=2013-12-11 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=3 |ordena=0005 |iteracao=5 |nivel=1 |texto= | |||
{{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=3 |ordena=0001 |iteracao=1 |nivel=1 |texto=1. As máquinas e equipamentos devem possuir acessos fixados e seguros a todos os seus pontos de operação, abastecimento, inserção de matérias-primas e retirada de produtos trabalhados, preparação, manutenção e intervenção constante. |grafico= |nota= |forma=|code=312501-7|infra=2|classe=S}} | {{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=3 |ordena=0001 |iteracao=1 |nivel=1 |texto=1. As máquinas e equipamentos devem possuir acessos fixados e seguros a todos os seus pontos de operação, abastecimento, inserção de matérias-primas e retirada de produtos trabalhados, preparação, manutenção e intervenção constante. |grafico= |nota= |forma=|code=312501-7|infra=2|classe=S}} | ||
{{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=3 |ordena=0001.0001 |iteracao=1.1 |nivel=2 |texto=1.1 Consideram-se meios de acesso às máquinas e equipamentos, para efeitos desta NR, elevadores, rampas, passarelas, plataformas ou escadas de degraus. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=3 |ordena=0001.0001 |iteracao=1.1 |nivel=2 |texto=1.1 Consideram-se meios de acesso às máquinas e equipamentos, para efeitos desta NR, elevadores, rampas, passarelas, plataformas ou escadas de degraus. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
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{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0059 |iteracao=59 |nivel=1 |texto=Feller buncher: trator florestal cortador-enfeixador de troncos para abate de árvores inteiras por meio do uso de implemento de corte com disco ou serra circular e garras para segurar e enfeixar vários troncos simultaneamente. |grafico=1023 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0059 |iteracao=59 |nivel=1 |texto=Feller buncher: trator florestal cortador-enfeixador de troncos para abate de árvores inteiras por meio do uso de implemento de corte com disco ou serra circular e garras para segurar e enfeixar vários troncos simultaneamente. |grafico=1023 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0060 |iteracao=60 |nivel=1 |texto=Forrageira tracionada: implemento agrícola que, quando acoplado a um trator agrícola, pode realizar a operação de colheita ou recolhimento e trituração da planta forrageira, sendo o material triturado, como forragem, depositado em contentores ou veículos separados de transbordo. |grafico=1024 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0060 |iteracao=60 |nivel=1 |texto=Forrageira tracionada: implemento agrícola que, quando acoplado a um trator agrícola, pode realizar a operação de colheita ou recolhimento e trituração da planta forrageira, sendo o material triturado, como forragem, depositado em contentores ou veículos separados de transbordo. |grafico=1024 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0061 |iteracao=61 |nivel=1 |texto=Grau de proteção - IP: representação numérica com dois algarismos que identificam as características do invólucro quanto à penetração de objetos sólidos ou líquidos, da maneira abaixo descrita. |grafico= | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0061 |iteracao=61 |nivel=1 |texto=Grau de proteção - IP: representação numérica com dois algarismos que identificam as características do invólucro quanto à penetração de objetos sólidos ou líquidos, da maneira abaixo descrita. |grafico=242 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0080 |iteracao=80 |nivel=1 |texto=Harvester: trator florestal cortador de troncos para abate de árvores, utilizando cabeçote processador que corta troncos um por vez, e que tem capacidade de processar a limpeza dos galhos e corte subseqüente em toras de tamanho padronizado. |grafico=1026 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0080 |iteracao=80 |nivel=1 |texto=Harvester: trator florestal cortador de troncos para abate de árvores, utilizando cabeçote processador que corta troncos um por vez, e que tem capacidade de processar a limpeza dos galhos e corte subseqüente em toras de tamanho padronizado. |grafico=1026 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0081 |iteracao=81 |nivel=1 |texto=Implemento Agrícola e Florestal: dispositivo sem força motriz própria que é conectado a uma máquina e que, quando puxado, arrastado ou operado, permite a execução de operações específicas voltadas para a agricultura, pecuária e florestal, como preparo do solo, tratos culturais, plantio, colheita, abertura de valas para irrigação e drenagem, transporte, distribuição de ração ou adubos, poda e abate de árvores, etc. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2010-12-24 |vige=2010-12-24 |sai=2019-07-31|norma=12|origem=4 |ordena=0081 |iteracao=81 |nivel=1 |texto=Implemento Agrícola e Florestal: dispositivo sem força motriz própria que é conectado a uma máquina e que, quando puxado, arrastado ou operado, permite a execução de operações específicas voltadas para a agricultura, pecuária e florestal, como preparo do solo, tratos culturais, plantio, colheita, abertura de valas para irrigação e drenagem, transporte, distribuição de ração ou adubos, poda e abate de árvores, etc. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
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{{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0075.0000_g |iteracao=75.g |nivel=2 |texto=g) se conectada na rede elétrica, é alimentada com cordão de alimentação flexível e plugue. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0075.0000_g |iteracao=75.g |nivel=2 |texto=g) se conectada na rede elétrica, é alimentada com cordão de alimentação flexível e plugue. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0076 |iteracao=76 |nivel=1 |texto=Forrageira tracionada: implemento agrícola que, quando acoplado a um trator agrícola, pode realizar a operação de colheita ou recolhimento e trituração da planta forrageira, sendo o material triturado, como forragem, depositado em contentores ou veículos separados de transbordo. |grafico=1024 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0076 |iteracao=76 |nivel=1 |texto=Forrageira tracionada: implemento agrícola que, quando acoplado a um trator agrícola, pode realizar a operação de colheita ou recolhimento e trituração da planta forrageira, sendo o material triturado, como forragem, depositado em contentores ou veículos separados de transbordo. |grafico=1024 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0077 |iteracao=77 |nivel=1 |texto=Grau de proteção - IP: representação numérica com dois algarismos que identificam as características do invólucro quanto à penetração de objetos sólidos ou líquidos, da maneira abaixo descrita. |grafico= | {{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0077 |iteracao=77 |nivel=1 |texto=Grau de proteção - IP: representação numérica com dois algarismos que identificam as características do invólucro quanto à penetração de objetos sólidos ou líquidos, da maneira abaixo descrita. |grafico=242 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0078 |iteracao=78 |nivel=1 |texto=Harvester: trator florestal cortador de troncos para abate de árvores, utilizando cabeçote processador que corta troncos um por vez, e que tem capacidade de processar a limpeza dos galhos e corte subseqüente em toras de tamanho padronizado. |grafico=1026 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0078 |iteracao=78 |nivel=1 |texto=Harvester: trator florestal cortador de troncos para abate de árvores, utilizando cabeçote processador que corta troncos um por vez, e que tem capacidade de processar a limpeza dos galhos e corte subseqüente em toras de tamanho padronizado. |grafico=1026 |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
{{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0079 |iteracao=79 |nivel=1 |texto=Implemento Agrícola e Florestal: dispositivo sem força motriz própria que é conectado a uma máquina e que, quando puxado, arrastado ou operado, permite a execução de operações específicas voltadas para a agricultura, pecuária e florestal, como preparo do solo, tratos culturais, plantio, colheita, abertura de valas para irrigação e drenagem, transporte, distribuição de ração ou adubos, poda e abate de árvores, etc. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | {{ItensNR |publica=2019-07-31 |vige=2019-07-31 |sai=|norma=12|origem=4 |ordena=0079 |iteracao=79 |nivel=1 |texto=Implemento Agrícola e Florestal: dispositivo sem força motriz própria que é conectado a uma máquina e que, quando puxado, arrastado ou operado, permite a execução de operações específicas voltadas para a agricultura, pecuária e florestal, como preparo do solo, tratos culturais, plantio, colheita, abertura de valas para irrigação e drenagem, transporte, distribuição de ração ou adubos, poda e abate de árvores, etc. |grafico= |nota= |forma=|code=|infra=|classe=}} | ||
Edição atual tal como às 08h55min de 26 de agosto de 2026